Przy wyborze odpowiedniej żywicy poliestrowej do powłok preparatów TGIC należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników, aby zapewnić, że wydajność żywicy spełnia wymagania w różnych środowiskach aplikacji.
1. Masa cząsteczkowa i lepkość
Waga cząsteczkowa: żywice poliestrowe dla preparatów opartych na TGIC wpływa na lepkość i przepływ powłoki. Wyższe masy cząsteczkowe na ogół powodują wyższą lepkość i nadają się do grubszych powłok; Niższe masy cząsteczkowe są odpowiednie do cieńszych powłok i lepszej wydajności opryskiwania.
Lepkość: lepkość jest ważnym wskaźnikiem rozpylania i wyrównania powlekania. Żywice o wyższej lepkości są odpowiednie do powłok wymagających silniejszej adhezji i odporności na korozję, podczas gdy żywice o niższej lepkości są odpowiednie do zastosowań o wyższych wymaganiach związanych z opryskiwaniem i wyrównywaniem.
2. Odporność na wietrzenie i stabilność
Preparaty TGIC są często stosowane w powłokach zewnętrznych, które wymagają żywic, aby mieć silną odporność na UV, wilgoć i wysoką temperaturę. Wybierz żywice poliestrowe z dobrą odpornością na wietrzenie, aby powłoka nie zniknie, pęknie ani nie degraduje się po wystawieniu na środowisko zewnętrzne przez długi czas.
3. Wydajność utwardzania
Różne żywice poliestrowe mają różne wymagania dotyczące temperatury podczas procesu utwardzania. Temperatura utwardzania preparatów TGIC wynosi na ogół od 160 ° C do 200 ° C, a czas utwardzania wynosi od 10 do 20 minut. Wybierz żywicę z właściwościami utwardzania odpowiednim dla procesu produkcyjnego, aby upewnić się, że powłokę można wyleczyć równomiernie i w pełni. Na przykład typ YZ9803, stosunek 93/7, wartość kwasu (mgkoh/g) 32 ~ 38, lepkość (PA-S/200 ℃) 3. 0 ~ 6. 0, Temperatura przejścia szkła (TG ℃) 60 ~ 63, czas utwardzania (℃/min) 200 ℃ × 12 ', ogólna odporność na pogodę można również wyleczyć za pomocą HAA
4. Odporność chemiczna
Odporność na korozję chemiczną: Powłoki sformułowane przez TGIC są często stosowane do produktów narażonych na środowiska chemiczne, takie jak pojemniki chemiczne, opryskiwacze detergentowe itp. Wybierz żywice z odpornością chemiczną, aby upewnić się, że powłoka nie jest łatwo skorodowana przez chemikalia.
5. Wymagania dotyczące ochrony środowiska
Coraz ważniejsze jest wybór żywic poliestrowych o niskim poziomie VOC. Takie żywice spełniają nie tylko standardy środowiskowe, ale także zmniejszają wpływ powłok na jakość powietrza.
6. Kompatybilność z innymi komponentami
Kompatybilność z czynnikami utwardzającymi: Preparaty TGIC zwykle należy stosować w połączeniu z czynnikami utwardzającymi (takimi jak TGIC lub HAA). Wybierz żywice, które są kompatybilne z tymi agentami utwardzającymi, aby upewnić się, że ostateczna wydajność powłoki spełnia oczekiwania.
Mieszalność z innymi żywicami: Niektóre aplikacje mogą wymagać zastosowania żywic poliestrowych w połączeniu z innymi rodzajami żywic, takich jak żywice epoksydowe, dlatego ważne jest, aby wybrać żywicę o dobrej kompatybilności.
