1. Opracowanie i zastosowanie zmodyfikowanych żywic poliestrowych
Przez modyfikację żywice poliestrowe Wydajność powłok można znacznie poprawić. Na przykład:
Zmodyfikowane z poliestru żywicznych akrylowych: Badania wykazały, że żywice akrylowe zmodyfikowane poliestrem mogą utrzymać odporność na światło i odporność na pogodę żywic akrylowych, jednocześnie zwiększając wytrzymałość żywic poliestrowych, poprawiając w ten sposób żywość i odporność na uderzenie motoryzacyjnych lakierów.
Hiperbranched alifatyczne poliestrowe poliole: ta żywica ma dobrą elastyczność, odporność na zarysowania i odporność chemiczną, może zmniejszyć temperaturę utwardzania i wydłużyć żywotność garnka, poprawiając w ten sposób wydajność procesu i trwałość powłoki.
2. Niska treść stała i wysoka technologia stała
Żywice poliestrowe wykorzystujące niską zawartość stałą i wysoką technologię stałą mogą zmniejszyć emisję lotnych związków organicznych (VOC), jednocześnie poprawiając dekoracyjne i mechaniczne właściwości powłoki. Na przykład:
Żywice syntetyczne kwasu tłuszczowego: żywice poliestrowe zsyntetyzowane metodą kwasu tłuszczowego mają wysoką zawartość amino i wysokie właściwości dekoracyjne, odpowiednie dla motoryzacyjnych lakierów.
Samokrossinking dyspersja poliuretanu (PUD): Ta żywica może zapewnić lepszą przyczepność i elastyczność po zmieszaniu z żywicami poliestrowymi.
3. Zastosowanie technologii miksowania
Mieszanie żywicy poliestrowej z innymi żywicami (takimi jak żywica epoksydowa, żywica akrylowa itp.) Może zoptymalizować kompleksową wydajność powłoki:
Układ mieszany epoksydą/poliestru: Badania wykazały, że mieszanina żywicy epoksydowej i żywicy poliestrowej może poprawić odporność na korozję i właściwości mechaniczne powłoki.
Układ mieszany poliuretan/poliestr: przez mieszanie żywic poliuretanu i poliestrowych można uzyskać powłokę o elastyczności i odporności na pogodę.
4. Wprowadzenie nanomateriałów
Wprowadzenie nanomateriałów (takich jak TiO2, krzemionka itp.) Do żywicy poliestrowej może jeszcze bardziej poprawić odporność na zarysowania i odporność chemiczną powłoki:
Nanocelica modyfikowana przez TiO2 (NS): Badania wykazały, że dodanie NS modyfikowanego TiO2 do żywicy poliuretanowej może znacznie poprawić właściwości mechaniczne powłoki.
5. Rozwój powłok na bazie wody
Wodne żywice poliestrowe zwróciły uwagę na ich przyjazne dla środowiska nieruchomości. Na przykład:
Wodne żywice poliestrowe: żywice poliestrowe na bazie wody syntetyzowane przez polimeryzację krok po kroku mają dobrą dyspergowalność i niską lepkość i nadają się do motoryzacyjnej farby średniej.
Wodna żywica poliuretanowa: Po zmieszaniu z żywicą akrylową wodną może poprawić pełnię i połysk powłoki.
6. Optymalizacja technologii utwardzania
Wydajność powłok na bazie żywicy poliestrowej można dodatkowo poprawić, optymalizując warunki utwardzania:
Dostosowanie temperatury i czasu utwardzania: Badania wykazały, że obniżenie temperatury utwardzania lub wydłużenie czasu utwardzania może poprawić wydajność powłoki i żywotność powłoki.
Technologia samokrotnebrynowania: samokształtna żywica poliestrowa można wyleczyć w niższej temperaturze przy jednoczesnym zachowaniu elastyczności i przyczepności powłoki.
7. Zastosowanie materiałów kompozytowych
Połączenie żywicy poliestrowej z innymi materiałami (takimi jak włókno szklane, włókno węglowe itp.) Może wytwarzać lekkie i wysokiej wytrzymałości materiały kompozytowe:
Plastik wzmocniony szkłem (FRP): Materiał ten jest szeroko stosowany w częściach samochodowych i ma doskonałe właściwości mechaniczne i odporność na korozję
