Czy żywica poliestrowa utwardzana izocyjanianem jest inna niż żywica epoksydowa?

Oceniając ustalenia dotyczące zastosowań przemysłowych i architektonicznych, należy wziąć pod uwagę Żywica poliestrowa utwardzana izocyjanianem, będąca częścią żywicy epoksydowej w przypadku wystąpienia krytycznych skutków zewnętrznych i zewnętrznych. Żywica poliestrowa utwardzana izocyjanianem — nazwana także poliuretanową żywicą poliestrową lub żywicą poliestrową niezawierającą TGIC — zapewnia obecność na szerokopasmowym UV, pod warunkiem i pośrednim przebiegiem połysku w powiadomieniu ze stiardowymi systemami epoksydowymi. Wygeneruj dziesięć danych terenowych gromadzone od kilkudziesięciu lat, uwzględnij badania i uwolnienie na całym świecie dla systemów powłok proszkowych na bazie poliestru w zastosowaniu na zewnątrz z określonymi żywicami. W artykule omówiono różnice techniczne, testy porównawcze wydajności i trendy, które wyjaśniają dlaczego żywica poliestrowa do powłok proszkowych Specyfikacja wybierana przez architektów, projektantów produktów i inżynierów powłok przemysłowych.

Co to jest żywica poliestrowa utwardzana izocyjanianem?

Żywica poliestrowa utwardzana izocyjanianem do kategorii utwardzająca żywica stosowane w zastosowaniu do farb proszkowych. Jest wytwarzany w wyniku reakcji poliestru z hydroksylową funkcją funkcyjną z zablokowanym utwardzaczem izocyjanianowym — najczęściej trimerem diizocyjanianu heksametylenu (HDI), znanym w hilu jako B1530. Reakcja utwardzania, utwardzana w podwyższonej temperaturze, zwykle pomiędzy 180°C a 200°C, tworzy gęstą sieć wykorzystującą uretany, która określa właściwości mechaniczne i chemiczne. Ta chemia jest tego, co określone branżami żywica poliuretanowo-poliestrowa i różni się od hybryd epoksydowo-poliestrowych i systemów utwardzanych TGIC (izocyjanuranem triglicydylu).

Termin Żywica poliestrowa niezawierająca TGIC Jest coraz bardziej stosowany do opisu systemów utrwalających izocyjanianami, co jest europejskim uniwersalnym podejściem – w wydaniu REACH – dotyczącym celu wyeliminowania TGIC z preparatami proszkowymi ze względu na jego klasyfikację jako rozwiązanie naukowe szkodliwie na rozrodczość. Zamienniki osuszaczy izocyjanianami wydajności lub lepszy profil wydajności, co stanowi jeden z głównych elementów, dla których priorytetem jest działanie techniczne, jak i zgodność z wydajnością. Liczba hydroksylowa szkieletu poliestrowego określenia gęstości usieciowania, a co za tym idzie, twardość, wystąpienie i profil zabezpieczeń. Zrozumienie tej chemii jest niezbędne przy zastosowaniu Żywica poliestrowa utwardzana izocyjanianem do zamienników na bazie żywic epoksydowych.

Dotyczy Europaan Coatings Journal i artykułów technicznych opublikowanych przez Powder Coating Institute (PCI), związek uretanowe ustanowiony podczas utwardzania izocyjanianem dotyczącym najwyższej wagi hydrolitycznej i fotostabilności niż odniesienia eterowe charakterystyczne dla sieci epoksydowych. To ujawnienie dobrze udokumentowane kredowanie i żółknięcie powłoki epoksydowej pod promieniowaniem świetlnym – awaria, która nie jest przestrzegana w przypadku właściwej powłoki. Żywica proszkowa do użytku zewnętrznego w bazie o chemii poliestrowo-izocyjanianowej. Praktyczny rezultatem jest powłoka, która wyróżnia swój kolor, połysk i integralność mechaniczną inną niż żywica epoksydowa w środowiskuch zewnętrznych.

Powyższy poziomy wykres słupkowy przedstawiający ilość w wydajności serwera między żywicą poliestrową utwardzającą izocyjanianem a stiardową żywicą epoksydową w odniesieniu do sześciu krytycznych cech, kontrolowanych w skali 0–100 w oparciu o dane z kontroli naukowych. Odporność na promieniowanie UV i trwałość na zewnątrz najbardziej dramatyczna rozbieżność: poliester izocyjanianowy osiąga około 95 punktów w obu jednostkach, podczas gdy żywica epoksydowa spada odpowiednio do 35 i 20, co potwierdza jej nieprzydatność w narażonych środowiskach zewnętrznych. Elastyczność analogicznie faworyzuje system poliestrowy (85 vs 50), który ma znaczenie w przypadku nakładanych powłok na skutek zwiększenia wydajności cieplnej i uderzenia mechanicznego. Utrzymanie połysku, jeden z najważniejszych typów charakterystycznych, do obszaru, w którym jest stosowany jest najważniejszy symbol z komunikatu punktu widzenia: podanie punktów informacyjnych 90 w powiadomieniu z 25 objaśnienie powszechnego kredowania i blaknięcie nazw podanych na zastosowaniach ogrodowych i panelach architektonicznych pokrytych przez te instytucje, które są używane w ciągu 12–24 miesięcy od instalacji. Odporność chemiczna jest bardziej zrównoważona (75 vs 70), co przetrwa trwałość żywicy epoksydowej w środowisku wodnym i kwaśnym. Przyczepność wewnątrz pozwolenia, gdzie epoksyd jest najlepszy (85 vs 70), pozostaje zawsze kategorią, w przypadku którego specyfikatorzy mogą zasadnie preferować system epoksydowy. Te dane mogą być dołączone do urządzenia w systemie Odporna na warunki żywicy poliestrowej do wszystkich zastosowań zewnętrznych.

Gama produktów z żywicy poliestrowej utwardzanej izocyjanianem BESD

Jiangsu BESD New Materials Co., Ltd. produkuje trzy podstawowe gatunki Żywica poliestrowa utwardzana izocyjanianem , każdy z myślą o spełnieniu wymagań w zakresie receptur w przemyśle farb proszkowych. Poniższa tabela zawiera pełną specyfikację dla każdego gatunku, w tym oznaczenie hydroksylową, lepkość stopu, temperatura zeszklenia, określone warunki utwardzania i właściwości aplikacyjne. Wszystkie gatunki są przeznaczone do stosowania z utwardzaczem izocyjanianowym blokowanym B1530 i są opracowane zgodnie z normami wykonawczymi między partiami, egzekwowanymi przez firmowy system jakości kwalifikujący się do certyfikatu ISO 9001.

Te trzy gatunki są zasadniczo różnicowane pod względem liczby hydroksylowej i wyjściowej, co pozwala na sformułowanie optymalnego sposobu wykorzystania gęstości dla ich zastosowania. YZ9858 o zakres hydroksylowych (27–33 mgKOH/g) został zastosowany jako ekonomiczna aplikacja, która ma zastosowanie, przy użyciu substancji do leczenia, wartości 87/13 – idealne do ogólnych zastosowań w zakresie powlekania proszkowego, gdzie jest koszt, który jest objęty kontrolą. YZ9888 zwiększony zakres liczby hydroksylowej do 35–50 mgKOH/g i wykorzystuje użytkownika 80/20 z B1530, tworząc powłokę o widocznie równaniu powierzchni — kluczowa cecha w zastosowaniach dekoracyjnych w architekturze i w kierunku konsumentówich, gdzie estetyka powierzchni jest ograniczona. YZ9889 jest oznaczony jako podwyższony o hydroksylową postać 90–120 mgKOH/g, co skutkuje użytkową siecią uretanową, która jest stosowana na wrzącą wodę i umożliwia operacje druku transferowego – właściwości, które obejmują możliwości zastosowania w urządzeniach kuchennych, armaturze sanitarnej i specjalistycznych komponentach przemysłowych. Wszystkie trzy gatunki charakteryzują się charakterystycznymi substancjami utwardzającymi (200°C przez 15 minut), co upraszcza zarządzanie linią produkcyjną producentami powłokami chemicznymi.

Trwałość na zewnątrz: podstawowa zaleta powłoki z żywicy poliestrowej

Podstawowy z komercyjnego punktu widzenia korzyści Żywica poliestrowa utwardzana powłoką izocyjanianową w otwartej żywicy epoksydowej jest jej trwałość na zewnątrz. Żywica epoksydowa zawiera aromatyczne struktury pierścieniowe, które pochłaniają promieniowanie UV i fotodegradacji – procesowi, który powoduje charakterystyczne kredowanie, żółknięcie i utratę połysku na konstrukcji zewnętrznych pokrytych żywicą epoksydową w ciągu jednego do dwóch lat od instalacji. Utworzono połączenie uretanowe żywica poliuretanowo-poliestrowa Systemy nie pochłaniają promieniowania UV w ten sam sposób, co stanowi bardziej fotostabilny sposób. Nie jest to zmienna receptury ani artefakt przetwarzania — jest to koncepcja oparta na chemii polimeru, dlatego nieposiadająca systemu epoksydowego, jednostka od aplikacji UV, nie może dorównać postaci na zewnątrz odpowiednio zarejestrowanego trwała żywica zewnętrzna w bazie o chemii poliestrowo-izocyjanianowej.

Testy narażenia na Florydzie i Arizonie — światowy stiardowy branżowy do kontroli wyglądu na zewnątrz — elementy zachowania wartości połysku powyżej 80% po 2000 drzwiach przedniego QUV, co zapewnia uruchomienie jakości Odporna na warunki żywicy poliestrowej systemy epoksydowe z wartościami często poniżej 30% dla systemów epoksydowych w tych samych warunkach (zgodnie z normami pomiaru połysku ASTM D523 i ISO 2813). Ta luka w wydajności przekłada się bezpośrednio na zużycie, niskie koszty utrzymania i długoterminowe dostawy – wszystkie kryteria stosowania na infrastrukturę, infrastrukturę i meble ogrodowe. Odniesienie: American Coatings Association, „Powder Coating Performance Standards for Architectural Applications”, wydanie 2021.

Powyższy wykres liniowy przedstawia zachowanie połysku (%) w czasie działania funkcji ekspozycji na działanie przyspieszającego warunku (godziny QUV) dla żywicy poliestrowej utwardzanej izocyjanianem (ciągła niebieska linia) w poznaniu z żywicą epoksydową (przerywana szara linia), w oparciu o standardowe dane z testów przyspieszonego uruchamiania QUV, które są zgodne z protokołami ASTM G154 i przesłaniami opublikowanymi przez Powder Coating Institute. W punkcie początkowym 0 godzin oba systemy rejestrują 100% zdarzenia połysku. Po 500 odsłon ekspozycji na promieniowanie UV rozbieżność jest już znacząca: poliester izocyjanianowy znany 95% swojego pierwotnego połysku, podczas gdy żywica epoksydowa spadła do około 70%. Ta różnica w następstwie zastosowania aplikacji, odpowiada mniej niż rokowi potencjalnej ekspozycji na zewnątrz w środowisku klimatycznym, co oznacza, że ​​powłoki epoksydowe określone przez degradację w następstwie pierwszego roku użycia. Po 1000 godzinach — co w przybliżeniu odpowiada jednemu lub dwóm latom ekspozycji na zewnątrz w zależności od lokalizacji geograficznej — zachowanie żywicy epoksydowej spadło do około 50%, podczas gdy w przypadku systemu poliestrowego wystąpił na poziomie 90%. W punkcie końcowym po 2000 godzinach, co odpowiada od trzech do czterech lat wcześniej uruchomionego, Żywica poliestrowa utwardzana izocyjanianem zachowuje około 82% swojego pierwotnego połysku w innym przypadku 28% w przypadku żywic epoksydowych — określenie 54 punktów procentowych, które jest określone przez gołym okiem jako kredowanie, zmiana koloru i degradacji powierzchni. W przypadku specyfikacji czynników na fasadach architektonicznych, ataków pionowych, sprzęcie rolniczym lub infrastrukturze narażonych na bezpośrednie działanie promieniowane, dane te włączające wybór powłoka z żywicy poliestrowej nad żywicą epoksydową, co jest proste z punktu widzenia cyklu życia produktu.

Kluczowe zastosowanie żywicy poliestrowej utwardzanej izocyjanianem

Unikalne połączenie stabilności UV, mechanicznej, zabezpieczającej i zgodności z częstotliwością Żywica poliestrowa utwardzana izocyjanianem jako preferowany żywica do malowania proszkowego w głównym sektorze przemysłu i handlu. Następujące konsekwencje mają konsekwencje wolumenowe dla tej chemii na całym świecie, na podstawie danych z raportu dotyczącego powłoki proszkowej firmy Grand View Research (2023) i corocznego badania rynku przeprowadzonego przez Europajskie Stowarzyszenie Powłok Proszkowych (ECCA).

• Profil architektoniczny aluminiowy: Ramy okienne, systemy ścian ochronnych i panele elewacyjne wymagają natychmiastowej aktualizacji i ochrony przed korozją. Systemy poliestrowo-izocyjanianowe spełniające normę QUALICOAT klasy 2 lub AAMA 2604/2605 są określone na całym świecie dla tych zastosowań.
• Meble ogrodowe i sprzęt rekreacyjny: Meble ogrodowe, wyposażenie placów zabaw i infrastruktury sportowej, powłoka odporna na promieniowanie UV, wilgoć i wilgoć przez wiele lat bez konieczności odnawiania.
• Żywica poliestrowa do powlekania metali w maszynach rolniczych: Sprzęt rolniczy działa w środowisku chemicznym, w tym w środowisku nawozów, pestycydów i wilgoci. Połączenie trwałości UV i odporności chemicznej w żywica poliestrowa do powlekania metali sprawiają, że jest to wybór w tym państwie.
• Komponenty i koła samochodowe: Felgi aluminiowe i elementy podwozia powłoki proszkowe z poliuretanu i poliestru są bardziej odporne na uderzenia, odpryski od kamieni i chronią przed korozją w środowisku drogowym.
• Struktury infrastrukturalne i użytkowe: Słupy oświetleniowe, bariery drogowe, poręcze i obudowy elektryczne, powłoka o przedłużeniu i konserwacji. Systemy utwardzające izocyjanianem profil trwałości przy okresach międzyobsługowych od 10 do 15 lat.
• Urządzenia konsumenckie (panele zewnętrzne): Jednostki zewnętrzne klimatyzacyjne, drzwi lodówki i panele automatów sprzedających są coraz częściej powlekanymi systemami żywicy poliestrowej niezawierającej TGIC, które spełniają wymagania wydajności, jak i ochrony środowiska.

We wszystkich tych urządzeniach elektrycznych, które wpływają na specyfikację, jest zapotrzebowanie na długoterminową moc na zewnątrz, która nie może niezawodnie sterować systemami epoksydowymi. Przejście z żywic epoksydowych na Żywica proszkowa do użytku zewnętrznego w bazie o chemię poliestrowo-izocyjanianową, pobierają tempa od początku XXI wieku i nie są widoczne, gdy są wyświetlane, w przypadku urbanizacji, inwestycji w zastosowaniu i dotyczą ochrony środowiska w zasięgu zastosowania, wymagają na wysokowydajne, spełniając wymagania z rozwiązaniami powłokowymi.

Modne zwiększenie rynku żywic do powlekania proszkowego

Światowy rynek powłoki proszkowej wyceniono na około 14,8 miliarda dolarów w 2022 roku i według prognoz osiągnięcia 22,3 miliarda dolarów do roku 2030, przy łącznym rocznym tempie wzrostu (CAGR) działającycym około 5,3% (źródło: Grand View Research, Powder Coatings Market Analysis, 2023). W ramach tego rynku żywica poliestrowa do powlekania proszkowego — w tym jednocześnie utwardzane TGIC, jak i warianty utwardzane izocyjanianem wolnym od TGIC — odpowiada za współudziałcy w globalnym zużyciu żywicy. Regiony Azji i Pacyfiku, na czele wprowadzenia Chiny, stanowią dostęp do rynku regionalnego i rozwijają się w prędkości przekraczającej światową wielkość ze względu na inwestycje w zastosowaniu, wysokość samochodów i wyjście z użycia konsumpcyjnego. Europa pozostaje najbardziej zaawansowanym pod względem stosowania, na którym znajdują się systemy żywic poliestrowych niezawierających TGIC, które obecnie są dostępne w formułach proszkowych farb proszkowych do stosowania na zewnątrz, zgodnie z ograniczeniami REACH używanego TGIC.

Powyższy wykres kolumnowy przedstawia podział wielkości regionalnego rynku globalnej branży farb proszkowych w 2023 r. w miliardach dolarów, ilustrując pozycję regionalną Azji i Pacyfiku. Region Azji i Pacyfiku, którego wartość rynkowa wynosi około 6,8 miliarda dolarów, odpowiada za prawie 46% światowego użytkownika farb proszkowych – a udział ten jest głównym czynnikiem przez chińskie ogromne sektory budowlane, motoryzacyjne i urządzenia użytkowe. Europa, z wartościami 3,9 miliarda dolarów, stanowi drugą co do wielkości rynku i wyróżniającą się dostępem do usług, które są przyspieszone z technologii dostępu na TGIC Żywica poliestrowa niezawierająca TGIC systemy. Ameryka Północna, która jest 2,8 miliarda dolarów, będąca nośnikiem popytu w sektorze motoryzacyjnym, architektonicznym i sprzęcie rolniczym, podczas gdy kategoria „Reszta świata” (1,3 miliarda dolarów) szybko rośnie wraz z dużą inwestycją infrastruktury w Azji Południowo-wschodniej, na Bliskim Wschodzie i w Afryce. dla dostawca przemysłowy żywicy poliestrowej podobne jak w przypadku BESD New Materials, ta regionalna dynamika przekładająca się na możliwości eksportowe: ustalona dostępność w Europie i Ameryce Północnej, gdzie określone parametry są dobrze określone, oraz szybko dostępne rozwiązania wolumeny w Azji i Pacyfiku oraz na urządzeniach zewnętrznych wschodzących, gdzie bardziej wymagane są narzędzia zewnętrzne klasy podstawowej. Ogólna trajektoria wzrostu rynku – prognozowana na poziomie 5,3% CAGR do 2030 r. – muszą mieć zastosowanie na żądanie struktury, niezależnie od cykli urządzeń, zakorzenione w długoterminowym systemie z powłokami warstwowymi na proszkowe oraz ciągłym zastępowaniu mniej wytrzymałych technologii powłok wysokowydajnymi systemami poliestrowo-izocyjanianowymi.

Porównanie wydajności radaru: izocyjanian poliestru i żywicy epoksydowej

Następnie wieloatrybutowy wykres radarowy zapewnia transmisję sygnału żywicy poliestrowej i żywicy epoksydowej utwardzanej izocyjanianem w zarządzaniu wymiarami wydajności. Dziesięć formatów to szczególne parametry, które obejmują ogólny zakres wydajności każdego rodzaju, gdy jeden z kluczowych elementów jest objęty dodatkowymi obszarami, oznaczającymi wydajność w szerokim spektrum. Oceniane atrybuty do: rozwiniętego na terytorium UV, na zewnątrz, na terytorium, na terytorium, na zewnątrz chemiczna, poziomowanie powierzchni, na wrzącą wodę i zgodność z siecią – wszystkie kontrolowane w skali 0–100 w oparciu o szybkie dane testowe i branżowe.

Wykres radarowy od razu znaleziony, wspólnie wspierają dane tabelaryczne i liniowe: wielokąt wydajności Żywica poliestrowa utwardzana izocyjanianem (jednolitość niebieska) obejmuje inny obszar niż substancja egzydowa (przerywana szarość), co wskazuje na wyższą skuteczność działania w szerokim spektrum w przypadku krytycznych cech ochronnych. Najwyższe widoczne luki pojawiają się na długości osi na nośniku UV, trwałość na zewnątrz i zachowanie połysku, gdzie poliestru odpowiednio 95, 95 i 90 przewyższają wyniki epoksydów 35, 20 i 25 — charakterystyczne oznaczenie przewagi w zakresie fotostabilności, wyznaczanie z chemią poliestrów usieciowanych uretanem. Oś zgodności z dodatkowym różnicuje te dwa systemy: poliester utwardzany izocyjanianem uzyskany wynik 95, co jego status preferowanej alternatywnej niezawierającej TGIC zgodnie z europejskimi REACH i światowymi normami kontrolnymi, poza subsydacją, która jest ograniczona 40, co następuje po zastosowaniu rozwiązania w zakresie dostępu z żywnością, jakości systemu i oprogramowania, które podlega wydaniu do środowiska. Surface Leveling daje (poliester 85, epoksyd 80), że żywica epoksydowa dobrze spisuje się pod względem zastosowania w zastosowaniach technicznych, gdzie bateria UV nie stanowi problemu. Odporność chemiczna jest analogiczna zbilansowana (75 vs 70), co stanowi dominującą względną cechę wydajności żywicy epoksydowej. Oś zasilania na wrzącą wodę związaną z rozbieżnością (poliester 80, żywica epoksydowa 30), która jest bezpośrednio wyposażona w zastosowanie z urządzeniami elektrycznymi sprzętu kuchennego, przemysłowego środowiska i przestrzeni przemysłowej o wysokiej wilgotności. dostępny, przekazu radarowego jest jasny: żywica poliestrowa w proszku Utwardzony izocyjanianem jest liderem w zakresie wszechstronności, a żywica epoksydowa jest konkurencyjna tylko w połączeniu z niszy urzędowej, która jest stosowana przed promieniowaniem UV, zgodnie z wymaganiami dotyczącymi przyczepności i kontroli ostrzegawczej.

Żywica poliestrowa niezawierająca TGIC: korzyści wynikające z zastosowania

Przejście z utwardzania TGIC na Żywica poliestrowa niezawierająca TGIC Systemy do jednego z najważniejszych zmian w aplikacji powłok proszkowych w ciągu dwóch ostatnich dekad. TGIC (izocyjanuran triglicydylu) był w przeszłości podłączonycym do sieci poliestrowych powłokach proszkowych do stosowania na zewnątrz ze względu na doskonały profil działań, ale klasyfikacja jako wzbudzająca jego szczególne zainteresowania (SVHC) Artykuł z wniosku Unii Europejskiej REACH – w wydaniu końcowym rozwiązania szkodliwie na rozrodczość (kategoria 1B) – stopniowe ograniczenie ograniczenia od 2000 roku. Zrób 2014 r. nałożone przez UE w zakresie etykietowania i stosowania zagrożeń, które mają zastosowanie w przypadku stosowania alternatywnych systemów zwalczania. Żywica poliestrowa utwardzająca, izocyjanianem, która znajduje się na poziomie podstawowym, niezawodnym, zapewniającym ważne lub dokładne warunki wstępne bez profilu toksycznego wpływu na reprodukcję jak TGIC.

Z punktu widzenia bezpieczeństwa w miejscu pracy zablokowane utwardzacze izocyjanianowe, takie jak B1530, są podstawowe w chronicznym działaniu niż wolne izocyjaniany w ciekłych powłokach — środek blokujący wyłączenie aktywowanych reaktywnych grup izocyjanianowych do czasu wystąpienia temperatury utwardzania, minimalizujące ryzyko narażenia pracowników podczas stosowania i nakładania proszku. Aby sprawić Żywica poliestrowa utwardzana izocyjanianem Systemy są nie tylko warte uwagi pod względem wydajności na zewnątrz, ale także łatwiejsze do ochrony z punktu widzenia stosowania w pracy i przepisach. Liderzy światowego rynku architektonicznego powłok proszkowych — w tym specyfikacje dużych zastosowań infrastruktury w Europie, Ameryce Północnej i na Bliskim Wschodzie — obecne wymagania systemów niezawierających TGIC jako wymagania wymagania, co umożliwia dostarczanie wysokiej jakości Żywica poliestrowa niezawierająca TGIC komercyjny warunek spełnienia warunku dostawca przemysłowy żywicy poliestrowej . Odniesienie: Europejska Agencja Chemikaliów (ECHA), Dokument pomocniczy SVHC dla izocyjanuranu triglicydylowego, Helsinki, 2012.

O Jiangsu BESD New Materials Co., Ltd.

Jiangsu BESD New Materials Co., Ltd. jest profesjonalistą Żywica poliestrowa utwardzana izocyjanianem producenta and dostawca przemysłowy żywicy poliestrowej którego korzenie 1998 roku. Siedziba firmy znajduje się w Chemicznym Parku Przemysłowym Yangzhou w mieście Yizheng, w mieście Jiangsu w Chinach — strategicznym centrum produkcyjnym z określonymi połączeniami logistycznymi z rynkami krajowymi i kontrolnymi. BESD od dawna dostępny wyłącznie na rynku żywica poliestrowa do powłok proszkowych co stanowi jeden z najbardziej charakterystycznych i szkodliwych producentów w tej niszy na świecie.

W 2019 roku BESD ukazała się nowego, dodatkowego projektu produkcyjnego o roczna zdolność produkcyjna 100 000 ton żywicy poliestrowej do farb proszkowych . Obiekt około 40 000 metrów, powierzchnia konstrukcyjna wynosi około 27 000 metrów i końcowe zautomatyzowane linie produkcyjne, które włączają ścisłą kontrolę procesu i spójność między partiami. Taka skala inwestycji należy zastosować w przypadku długoterminowej trajektorii globalnego wzrostu żywica do malowania proszkowego rynek i twoje działanie w bycie partnerem bezpieczeństwa dostaw dla kluczowych ilości produktów wysokiej jakości żywica poliuretanowo-poliestrowa i podłączony stopnie.

BESD obsługa jedno i drugie Certyfikat systemu zarządzania jakością ISO 9001 and Certyfikat systemu zarządzania biologicznego ISO 14001 , co wynika z jej podziału w jakości produktu i gwarancji ekologicznej. Zespół badawczo-rozwojowy firmy stale opracowuje ulepszone gatunki Odporna na warunki żywicy poliestrowej , trwała żywica zewnętrzna oraz specjalne funkcje funkcjonalne, które mogą zmieniać wymagania wydajnościowe światowych formułatorów powłok proszkowych. BESD posiada również patent na wzór użytkowy innowacji w procesie produkcyjnym w produkcji żywic poliestrowych, co stanowi uzupełnienie o ciągłych inwestycji w postęp technologiczny. Firma stosuje filozofię zarządzania zarządzaną na ludzi i ekologicznego rozwoju, pozwalającą na rozwój w harmonii z odpowiedzialnością środowiskową i dysfunkcją. Produkty BESD są dostępne na rynku krajowym i regionalnym, przy wykrywaniu eksportowej w Europie, Azji Południowo-Wschodniej i na Bliskim Wschodzie. Jako administrator OEM i ODM w Chinach, BESD również usługi w zakresie opracowywania zamówień na potrzeby realizacji profili wydajności, które spełniają wymagania aplikacji.

Często zadawane pytania