Jakie są kluczowe czynniki do rozważenia przy projektowaniu dwóch składników żywicy poliestrowej TGIC?

1 Wybór surowców i stosunek:
Rodzaj i stosunek polioli i poliacidów: Jest to kluczowy czynnik, który określa podstawowe właściwości żywicy poliestrowej. Różne kombinacje polioli i poliacidów przyniosą różne właściwości żywicy, takie jak twardość, elastyczność, odporność na pogodę itp.
Wybór środka utwardzania TGIC: TGIC jest używany jako środek utwardzający. Jego jakość i stosunek w procesie projektowania Dwupiętrowy TGIC poliester żywicy Bezpośrednio wpływają na szybkość utwardzania i wydajność ostatecznej powłoki.
2 Kontrola wartości kwasu:
Wartość kwasu jest jednym z ważnych czynników wpływających na czas utwardzania i lepkość. Odpowiednia wartość kwasu może zapewnić, że żywica ma odpowiednią szybkość reakcji i gęstość sieciowania podczas procesu utwardzania, uzyskując w ten sposób idealną wydajność powłoki.
3 Regulacja lepkości:
Lepkość jest ważnym wskaźnikiem płynności żywicy poliestrowej, która bezpośrednio wpływa na wydajność budowy i jakość powlekania. Podczas procesu projektowania musimy kontrolować lepkość, dostosowując czynniki, takie jak zawartość rozpuszczalnika i masa cząsteczkowa żywicy w wzorze zgodnie z konkretnymi potrzebami i scenariuszami aplikacji klientów.
4 Czas i temperatura utwardzania:
Czas utwardzania to czas wymagany, aby żywica zmieniła się z cieczy na ciało stałe, a temperatura utwardzania wpływa na prędkość i jakość utwardzania. Różne wartości kwasu i stosunki spowodują zmiany czasu utwardzania i lepkości. Dlatego podczas procesu projektowania musimy wybrać odpowiedni czas utwardzania i zakres temperatur w oparciu o wydajność produkcji i warunki sprzętu klienta.
5 Temperatura przejścia szkła (TG):
TG to temperatura, w której żywica zmienia się ze stanu szklanego na stan gumy i jest ważnym wskaźnikiem oceny odporności na ciepło i zakresu temperatur roboczych żywicy. Podczas procesu projektowania musimy wybrać odpowiednią wartość TG na podstawie potrzeb klientów i scenariuszy aplikacji.
6 Dopasowywanie charakterystyk produktu do wymagań aplikacji:
Zaprojektuj dwuskładnikowe żywice poliestrowe TGIC o odpowiednich cechach zgodnie z konkretnymi potrzebami różnych okazji zastosowania (takich jak powłoki proszkowe, powłoki cewkowe, powłoki motoryzacyjne itp.). Na przykład, w przypadku okazji wymagających wysokiej odporności na pogodę, wysokiego połysku i dobrych właściwości mechanicznych, należy wybrać żywice poliestrowe o tych cechach.
7 Ochrona środowiska i zrównoważony rozwój:
Jako producent, który od dawna koncentruje się na żywicach poliestrowych do powłok proszkowych, Jiangsu Besta New Materials Co., Ltd. praktykuje koncepcję rozwoju zielonej ochrony środowiska. Podczas procesu projektowania należy wziąć pod uwagę czynniki takie jak przyjazność dla środowiska surowców, oszczędzanie energii i zmniejszenie emisji w procesie produkcyjnym oraz możliwość recyklingu produktów.
8 Zarządzanie jakością i certyfikat:
Jiangsu Besta New Materials Co., Ltd. minęło ISO: 9001 Zarządzanie jakością i ISO: 14001 Certyfikacja systemu zarządzania środowiskiem. Podczas procesu projektowania te wymagania systemu zarządzania jakością należy ściśle przestrzegać. Jednocześnie musimy również zwrócić uwagę na potrzeby i trendy rynkowe klientów oraz stale optymalizować formuły produktów i procesy produkcyjne, aby zapewnić wyższą jakość oraz bardziej spersonalizowane produkty i usługi.